1、结构合理、维修方便：泵头部分采用前、后开门式结构，维修时不需拆卸管路，只需将电机向后移动，即可对泵进行拆卸和维修。

  4、、节能：运行效率比普通纸浆泵平均高出3-10个百分点，节能、降耗达15-30%

  5、叶轮和护板的间隙可以及时作出调整，保持较率工作。泵以上的泵体较大，采用了对开的结构及形式，拆装检修方便

  PN型泥浆泵过流件使用耐磨合金材料制造，寿命长。6及6以下泥浆砂叶轮与轴用螺纹联接，8及8以上泥浆泵，泵体较大，采用了水平中开的结构型式，拆装检修方便。

  轴封采用一般填料密封，工作时应注入工作所承受的压力1公斤/厘米2的轴封清水。 PN型泥浆泵，以传动方向看，为逆时针方向旋转（其中1、2、3PN为顺时针）叶轮用螺纹与轴连接时，如果反方向旋转，叶轮将从轴上脱落。

  PN泥浆泵由部分所组成，分别是：泵体、泵盖 、叶轮、护板、填料箱、轴、托架后盖、托架、冷却管、泵座。

  PN泥浆泵型号意义：如2PN泥浆泵 2---吐出口径（毫米数被25除所得值）P---杂质泵 N---泥浆

  1、 PN型泥浆泵系单级单吸泥浆泵（分立式、卧式）具有寿命长、结构相对比较简单、运行可靠等特点。输送浓度按重量计为50％。

  2、 用于矿山、冶金、市政建筑、化工、印染等吸送有流砂、小泥块泥浆、污浊液体之用。

  3、 用于农村的河泥、池塘泥液、粪便、浆状饮料的吸送；亦可用于城市工厂输送矿砂液，地下道吸黄砂子及泥浆等。

  （7）PN型泵加入一定量的轴封水，其水量一般为工作流量的1-3%，其水压一般应大于工作所承受的压力1公斤/厘米2。

  （8）1PN、2PN、3PN、2PNL、3PNL转向自电机方向看为顺时针方向，4PN、6PN、8PN、10PN、12PN转向自电机方向看为逆时针方向。

  1、在农村主要用作河泥，粪便、河水，浆饲料的吸送浇洒，代替肩挑人担，并作排涝、抗旱之用，亦可进行车浜头，上河泥等积肥生产。还可作农村简易流动消防水泵。

  2、可用市政、化工、印染、医药、造船、铸造、食品等行业抽吸浓稠液、污浊液、糊状体、流砂及城市河道的流动污泥等亦可用作每矿排除含有泥块小砾石的流体。

  3、若与高压水泵、水枪配合，组成水利机械化土方工程机组，就可用作于土地平整，河道与池塘的疏浚、凿开等小型水利工程的挖方与输方，以及城市的防空工程，地下工程。

  NL型污水泥浆泵是单级单吸立式离心泵，主要部件有蜗壳、泵座、叶轮、泵壳、支撑筒、电机座、电动机等组成。蜗壳、泵座、泵壳、叶轮螺母是生铁打造，抵抗腐蚀能力较好，加工工艺方便。叶轮为三片单园弦弯叶、选用半封闭叶轮，并采用可锻铸铁、所以强度高，耐腐蚀：加工方便，通过性好、。为了减轻装有四只骨架和减少车削量、泵轴石油碳素钢冷拉园钢制造。本泵可垂直或倾斜使用，占地面积小，蜗壳需埋在工作介质中工作，容易启动，不需引水，旋转方向应从电机尾部看是顺时针方向工作。总机长度有各种规格，以便还是用单位根据

  （7）PN型泵加入一定量的轴封水，其水量一般为工作流量的1-3%，其水压一般应大于工作所承受的压力1公斤/厘米2。（8）1PN、2PN、3PN、2PNL、3PNL转向自电机方向看为顺时针方向，4PN、6PN、8PN、10PN、12PN转向自电机方向看为逆时针方向。

  钻井泥浆泵的使用大约已经有100多年了。早期泥浆泵的功能仅在于循环泥浆、冷却井底、携带岩屑等。1940年代末，随着喷射式钻井和井下动力深井的开采逐渐增多，对钻井泥浆泵的功率与压力提出了更高的要求。泥浆泵早期的典型结构是双缸双作用泵，这种泵传送效率低、流量和压力波动大、体积大、重量重，不能够满足恶劣的钻井工况，尤其是海洋钻井的需要。

  （1）压力和流量范围宽阔，流量范围0.2～320m3/h工作所承受的压力可达5MPa；

  （2）运送液体的种类和粘度范围宽广，粘度范围1mm2/s-760mm2/s；

  （6）三螺杆泵结构坚实，安装方便有(卧式、立式、法兰式、插装式）保养容易；

  （7）三螺杆泵具有很强的耐热性，一般工作时候的温度是（1~250°C)超过此温度需特制；

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